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Kobold液體流量計測量技術操作方式

一、安裝環節注意事項

1. 安裝位置需避免管路劇烈振動、強磁場或高溫熱源，水平 / 垂直安裝時需保證浮子（轉子）活動順暢，無卡滯風險。

2. 管路連接前需清理內壁雜質（如鐵屑、油污），接口密封需嚴密，避免泄漏或進氣影響測量（尤其低流量工況）。

3. 按流量計標注的流向箭頭安裝，確保介質流動方向一致；進出口管路建議預留≥5 倍管徑的直管段，減少流場干擾。

4. 避免安裝在管路彎頭、閥門下游等流場不穩定區域，若空間受限，可加裝流場整流器。

二、介質與工況適配注意事項

1. 確認介質類型、粘度、密度與流量計參數匹配，超出粘度補償范圍（如部分型號 1-540 cSt）需提前咨詢廠家，避免精度偏差。

2. 介質溫度、壓力不得超過流量計額定值（如常規型號最高 100℃、12 bar），高溫高壓工況需選用專用適配型號。

3. 介質中若含顆粒雜質（粒徑＞0.1mm）或纖維，需在流量計上游加裝過濾器（過濾精度≥20μm），防止堵塞測量管或損壞浮子。

4. 腐蝕性介質需匹配接液材質（如不銹鋼、特殊涂層），避免材質腐蝕導致泄漏或測量失效。

三、運行與維護注意事項

1. 啟動系統時需緩慢開啟閥門，避免介質沖擊損壞浮子或測量管（尤其是玻璃材質測量管）。

2. 日常監控指針指示或輸出信號，若出現波動過大、無響應，需檢查是否存在管路堵塞、浮子卡滯或電源故障。

3. 定期校準（常規工況 6-12 個月一次），校準需依據介質實際參數（粘度、密度），而非僅按標準介質校準。

4. 清潔時需停機泄壓，用軟布擦拭測量管外壁，內壁可采用與介質兼容的清潔劑沖洗，嚴禁用硬物刮擦玻璃管或浮子。

5. KOBOLD塑料流量計KSM是基于浮子原理，在測量管中自由流動而無摩擦。DN 65以上，設備提供了一個導桿來穩定浮動。指示點以浮子的大直徑為準。
   標準流量計提供用于測水（20°C）的刻度，一個百分比刻度，兩個設定點指示和一個導軌作為附件。測量管提供聚砜材質（KSM-2...）用于測量腐蝕性弱的介質，還提供Trogamide材質（ KSM-1...）用于簡單的水或者氣體的應用。
   這些材料具有抗沖擊、抗彎曲和壓應力的作用。可選的螺紋連接件可以安裝在外部螺紋整體擠壓的末端。浮子內部由集成的磁鐵，用于雙簧開關的操作。

6. 科寶（KOBOLD）的金屬管彈簧浮子式粘度補償液體流量計 / 流量開關，核心優勢為粘度補償（高 540 cSt）、介質與電氣系統隔離，適配液壓油、潤滑油等粘稠潔凈液體的流量監測與開關控制，常見于工業自動化、液壓系統與設備潤滑回路。以下從參數、原理、安裝維護與采購要點展開，便于快速選型與落地應用。

7. 一、VKM-8112C4PR25B核心技術參數（選型關鍵）

8. 參數項規格備注

9. 測量原理彈簧加載浮子 + 內孔板（粘度補償）適配粘稠介質，無需頻繁校準

10. 測量范圍0.1-10 L/min（液體）適配中小流量工況

11. 精度±4% 滿量程粘度 105 cSt 下的標準精度

12. 粘度補償范圍1-540 cSt無需重新校準，適配多粘度介質

13. 密度補償至 30 lb/ft3（0.48 SG）減少密度變化對測量的影響

14. 介質兼容性潔凈礦物油、水等與材質兼容的液體嚴禁含顆粒雜質介質

15. 工作壓力銅材質 250 bar；不銹鋼 350 bar適配高壓液壓系統

16. 工作溫度-20℃~+80℃常規工業環境適配

17. 連接方式G1/2 內螺紋標準安裝接口，適配多數管路

18. 輸出 / 控制無源雙穩態干簧開關（N/O 或轉換觸點）介質與電氣系統隔離

19. 防護等級IP65防塵防水，適配惡劣工況

20. 材質主體黃銅 / 316L 不銹鋼，浮子 304 不銹鋼耐腐蝕，適配不同介質。

Kobold液體流量計測量技術操作方式